化工超纯水设备是化工行业核心的供水系统，化工生产线所需水源都需要纯水设备制取而得。因此为了保证化工超纯水设备稳定运行，清洗设备是非常有必要的。下面小编详细为大家介绍一下化工超纯水设备的清洗步骤：
1、配制清洗液
将药剂加入洁净的水中，且配制用水必须是去除硬度、不含过度金属和余氯的RO产品水或去离子水。保证溶液要彻底混和均匀，并且把温度和PH调到所需要的值。
2、低流量输入清洗液
首先用清洗水泵混合一遍清洗液，然后以尽可能低的清洗液压力置换元件内的原水，其压力仅需达到足以补充进水至浓水的压力损失即可，压力必须低到不会产生明显的渗透产水。低压置换操作能够大限度的减少污垢，排放部分浓水以防止清洗液稀释。
3、循环
当原水被置换掉后，浓水管路中就应该出现清洗液，让清洗液循环回清洗水箱并保证清洗液温度恒定。
4、浸泡
停止清洗泵的运行，让膜元件完全浸泡在清洗液中。有时元件浸泡1小时就足够了，但对于顽固的污染物，需要延长浸泡时间，如浸泡10～15小时或浸泡过夜。
5、高流量水泵循环
高流量能冲洗掉被清洗液洗下来的污染物。在高流量条件下，将会出现过高压降的问题，单元件最大允许的压降为1bar，对多元件压力容器最大允许压降为3.5bar。
6、冲洗
用清洁水进行低压冲洗，冲洗系统内的清洗液可以用预处理的合格产水为了防止沉淀，最低冲洗温度为20度。
相信上述六大清洗步骤能够让
化工超纯水设备用户在使用过程中维护清洗更加的方便，使化工超纯水设备始终处于良好的工作状态。
